Leírás
Keverő mintaválasztó
Ez a keverő mintaválasztó számos nemzeti szabványnak megfelelően lett tervezve és gyártva, mint például a szén mechanikus mintavétele (GB/T 19494), a szénminták előkészítésének módszere (GB 474), az ömlesztett ásványi termékek mintavételére és minták előkészítésére vonatkozó általános szabályok (GB/T 2007) stb., amelyek biztosítják, hogy az előkészített minták jó reprezentativitással, konzisztenciával és reprodukálhatósággal rendelkezzenek.
A keverő mintaválasztót széles körben használják a szén, ásványi anyagok, kohászat, építőanyagok, villamos energia, vegyipar stb. laboratóriumi mintavételi folyamatában. Alkalmas minőségvizsgálatra, import- és exportellenőrzésre, tudományos kutatásra és elemzésre, valamint egyéb esetekre is.
Jellemzők
- Integrált szerkezet: a keverő és a redukáló funkció ugyanabban a testben található, csökkentve a mintaátviteli folyamat során fellépő veszteségeket és hibákat.
- Automatikus keverő rendszer: a keverési idő és frekvencia beállítható, a keverőlapát vagy a forgó mechanizmus segítségével a minták teljes körű keverése elérhető, elkerülve a részecskeméret rétegződését.
- Kis szállítószalag: sima szállítószalag-rendszert alkalmaz, hogy az anyag teljesen laza és agglomerációmentes legyen, mielőtt a redukciós mechanizmusba kerül.
- Forgó redukciós mechanizmus: a mintavevő nyílás egyenletes távolságra elhelyezett elrendezésének köszönhetően egyenletes sebességgel forog, a minta hatékonyan és egyenletesen oszlik el az egyes mintavevő vödrökben, a hiba kisebb, mint a szabványos követelmények.
- Biztonsági védelmi eszközök: keverő tartály nyitott fedél áramellátás-védelemmel, téves működtetés elleni reteszelő eszközzel, a mintavételi hordó fékfunkcióval rendelkezik a biztonságos működés biztosítása érdekében.
Előnyök
- Erős minta reprezentativitás: a keverés és a zsugorítás koherensen történik, ami javítja a minta homogenitását és megfelel a szigorú fizikai és kémiai elemzési szabványoknak.
- Magas fokú automatizálás: időzítő vezérlővel konfigurálható, hogy a teljes folyamatot ember nélkül lehessen végrehajtani, ami megfelel a modern laboratóriumok hatékonysági és szabványosítási igényeinek.
- Stabil és megbízható mintavételi pontosság: nagy mechanikai pontosságú forgó mintavételi szerkezet, magas frekvenciájú helyzetekben is használható, hogy hosszú ideig kiváló teljesítményt biztosítson.
- Különböző anyagokhoz alkalmazkodik: szénminták, ércek, koksz, kvarc homok és más, különböző sűrűségű és szemcseméretű anyagok is alkalmazhatók.
- Munkaerő-megtakarítás, hatékonyságnövelés: csökkenti a kezelő munkaigényét, jelentősen javítja a minták feldolgozási sebességét.
Működési elv
- Adagolási szakasz: az eredeti mintát kézzel vagy automatikusan helyezik a keverő tartályba, majd a berendezésbe való belépés után a szalagszállító rendszer egyenletesen továbbítja.
- Keverési szakasz: a keverő mechanizmus aktiválódik, a minta keverő lapátja vagy hengerje teljes keverés során háromdimenziós irányban mozog, hogy megakadályozza az anyag különböző részecskeméret, sűrűség és rétegződés miatti elválasztódását.
- Csökkentési szakasz: a keverés után a minta egyenletesen kerül a forgó csökkentő tárcsára. A csökkentő tárcsában található minta nyílás a beállított aránynak megfelelően osztja el a mintákat több mintavételi hordóba.
- Mintavételi szakasz: a mintavételi tartály automatikusan pozicionálódik, hogy a kezelő könnyebben vehessen mintákat, vagy folytathassa a következő szakaszt (pl. szárítás, őrlés stb.).
Alkalmazási területek
- Szénipar: nyers szén és kereskedelmi szénminták keverésére és redukciójára használják a vizsgálati eredmények pontosságának javítása érdekében.
- Ásványi kohászat: precíziós kezelés vasérc, mangánérc, bauxit, pelletérc stb. minták előkészítése előtt.
- Villamosenergia-rendszer: minták előkezelése hőerőművekben a tüzelőanyag-szén minőségének ellenőrzéséhez.
- Külső tesztelő szervezetek: hiteles tesztminták biztosítására használják, hogy megfeleljenek a tisztesség, pontosság és hitelesség követelményeinek.
- Tudományos kutatás és minőség-ellenőrző laboratórium: magas színvonalú anyagkutatás, arányelemzés és folyamatkutatás elengedhetetlen eszköze.
Műszaki paraméterek
| Modell | HS450M | HS700M |
|---|---|---|
| Csökkentendő részecskeméret | ≤3–13 mm | ≤6–25 mm |
| Csökkentési arány | 1/8–1/2 (állítható) | |
| Kevert siló kapacitás | 35 | 120 l |
| Mintaedény kapacitása | 5,5 | 15 |
| Mintaedények száma | 8 | 8 |
| Termelési sebesség | 800 kg/óra | |
| Motor teljesítmény | 0,55 kW + 0,37 kW + 0,2 kW | 1,5 kW + 0,37 kW + 0,2 kW |
| Áramellátás | háromfázisú 380 V AC | |
| Súly | 360 kg | 450 kg |
| Méretek | 1260x690x1570 mm | 1400x820x1650 mm |






English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 