keverő mintaválasztó bin pozicionáló funkcióval

A keverő mintaszétválasztó egyfajta automatizált mintakészítő berendezés, amely egyenletes keverést és reprezentatív mintavételt integrál, és amely por alakú vagy szemcsés anyagok nagy pontosságú feldolgozására alkalmas.

Leírás

Keverő mintaválasztó

Ez a keverő mintaválasztó számos nemzeti szabványnak megfelelően lett tervezve és gyártva, mint például a szén mechanikus mintavétele (GB/T 19494), a szénminták előkészítésének módszere (GB 474), az ömlesztett ásványi termékek mintavételére és minták előkészítésére vonatkozó általános szabályok (GB/T 2007) stb., amelyek biztosítják, hogy az előkészített minták jó reprezentativitással, konzisztenciával és reprodukálhatósággal rendelkezzenek.

A keverő mintaválasztót széles körben használják a szén, ásványi anyagok, kohászat, építőanyagok, villamos energia, vegyipar stb. laboratóriumi mintavételi folyamatában. Alkalmas minőségvizsgálatra, import- és exportellenőrzésre, tudományos kutatásra és elemzésre, valamint egyéb esetekre is.

Jellemzők

  1. Integrált szerkezet: a keverő és a redukáló funkció ugyanabban a testben található, csökkentve a mintaátviteli folyamat során fellépő veszteségeket és hibákat.
  2. Automatikus keverő rendszer: a keverési idő és frekvencia beállítható, a keverőlapát vagy a forgó mechanizmus segítségével a minták teljes körű keverése elérhető, elkerülve a részecskeméret rétegződését.
  3. Kis szállítószalag: sima szállítószalag-rendszert alkalmaz, hogy az anyag teljesen laza és agglomerációmentes legyen, mielőtt a redukciós mechanizmusba kerül.
  4. Forgó redukciós mechanizmus: a mintavevő nyílás egyenletes távolságra elhelyezett elrendezésének köszönhetően egyenletes sebességgel forog, a minta hatékonyan és egyenletesen oszlik el az egyes mintavevő vödrökben, a hiba kisebb, mint a szabványos követelmények.
  5. Biztonsági védelmi eszközök: keverő tartály nyitott fedél áramellátás-védelemmel, téves működtetés elleni reteszelő eszközzel, a mintavételi hordó fékfunkcióval rendelkezik a biztonságos működés biztosítása érdekében.

Előnyök

  1. Erős minta reprezentativitás: a keverés és a zsugorítás koherensen történik, ami javítja a minta homogenitását és megfelel a szigorú fizikai és kémiai elemzési szabványoknak.
  2. Magas fokú automatizálás: időzítő vezérlővel konfigurálható, hogy a teljes folyamatot ember nélkül lehessen végrehajtani, ami megfelel a modern laboratóriumok hatékonysági és szabványosítási igényeinek.
  3. Stabil és megbízható mintavételi pontosság: nagy mechanikai pontosságú forgó mintavételi szerkezet, magas frekvenciájú helyzetekben is használható, hogy hosszú ideig kiváló teljesítményt biztosítson.
  4. Különböző anyagokhoz alkalmazkodik: szénminták, ércek, koksz, kvarc homok és más, különböző sűrűségű és szemcseméretű anyagok is alkalmazhatók.
  5. Munkaerő-megtakarítás, hatékonyságnövelés: csökkenti a kezelő munkaigényét, jelentősen javítja a minták feldolgozási sebességét.

Működési elv

  1. Adagolási szakasz: az eredeti mintát kézzel vagy automatikusan helyezik a keverő tartályba, majd a berendezésbe való belépés után a szalagszállító rendszer egyenletesen továbbítja.
  2. Keverési szakasz: a keverő mechanizmus aktiválódik, a minta keverő lapátja vagy hengerje teljes keverés során háromdimenziós irányban mozog, hogy megakadályozza az anyag különböző részecskeméret, sűrűség és rétegződés miatti elválasztódását.
  3. Csökkentési szakasz: a keverés után a minta egyenletesen kerül a forgó csökkentő tárcsára. A csökkentő tárcsában található minta nyílás a beállított aránynak megfelelően osztja el a mintákat több mintavételi hordóba.
  4. Mintavételi szakasz: a mintavételi tartály automatikusan pozicionálódik, hogy a kezelő könnyebben vehessen mintákat, vagy folytathassa a következő szakaszt (pl. szárítás, őrlés stb.).

Alkalmazási területek

  1. Szénipar: nyers szén és kereskedelmi szénminták keverésére és redukciójára használják a vizsgálati eredmények pontosságának javítása érdekében.
  2. Ásványi kohászat: precíziós kezelés vasérc, mangánérc, bauxit, pelletérc stb. minták előkészítése előtt.
  3. Villamosenergia-rendszer: minták előkezelése hőerőművekben a tüzelőanyag-szén minőségének ellenőrzéséhez.
  4. Külső tesztelő szervezetek: hiteles tesztminták biztosítására használják, hogy megfeleljenek a tisztesség, pontosság és hitelesség követelményeinek.
  5. Tudományos kutatás és minőség-ellenőrző laboratórium: magas színvonalú anyagkutatás, arányelemzés és folyamatkutatás elengedhetetlen eszköze.
Műszaki paraméterek
keverő mintaválasztó bin pozicionáló funkcióval
Modell HS450M HS700M
Csökkentendő részecskeméret ≤3–13 mm ≤6–25 mm
Csökkentési arány 1/8–1/2 (állítható)
Kevert siló kapacitás 35 120 l
Mintaedény kapacitása 5,5 15
Mintaedények száma 8 8
Termelési sebesség 800 kg/óra
Motor teljesítmény 0,55 kW + 0,37 kW + 0,2 kW 1,5 kW + 0,37 kW + 0,2 kW
Áramellátás háromfázisú 380 V AC
Súly 360 kg 450 kg
Méretek 1260x690x1570 mm 1400x820x1650 mm