zárt állkapocsos törőgép állítható mintakibocsátási mérettel

Zárt állkapocsos törőgép

A zárt állkapocsos törőgép kiemelkedő jellemzője a teljesen zárt kialakítás, amely hatékonyan megakadályozza a por szivárgását és garantálja a tiszta és biztonságos működési környezetet. Ez a berendezés számos nemzeti szabványnak megfelel a minták előkészítése terén, és elengedhetetlen eszköz az anyagok vizsgálata előtt.

Szerkezeti jellemzők

1. Teljesen zárt, porálló szerkezet: A teljesen zárt kialakítású fém burkolat és a porálló tömítőgyűrű megakadályozza a por kiszivárgását a zúzási folyamat során.
2. Állítható kivezető nyílás: A csavaros beállító mechanizmus segítségével pontosan szabályozható a kivezetés mérete, hogy megfeleljen a különböző részecskeméret-követelményeknek.
3. Nagy szilárdságú testszerkezet: Kiváló minőségű acéllemez hegesztéssel vagy öntött acélból készül, nagy szilárdságot és ütésállóságot biztosítva a hosszú távú stabil működéshez.
4. Alacsony zaj- és rezgésszint: A kompakt hajtásszerkezet, a simán mozgó állkapocs és a lengéscsillapító párnák/alapzat csökkentik a zajt és a rezgést.
5. Biztonsági védelmi eszköz: Túlterhelés elleni védelemmel ellátva, hogy megakadályozza az elakadást vagy a károsodást, növelve a biztonságot és az élettartamot.

Teljesítményelőnyök

1. Magas megbízhatóság: A precíz szerkezet és a kiváló anyagok biztosítják a stabil, folyamatos működést.
2. Minta szennyeződésmentes: A teljesen zárt kialakítás és a kopásálló anyagok megakadályozzák a külső por behatolását vagy a keresztfertőzést, így megfelelnek a szigorú előzetes vizsgálati szabványoknak.
3. Könnyű karbantartás: A kopó alkatrészek gyors cseréje, ésszerű kenőrendszer elrendezés, minimális napi karbantartás.
4. Alacsony energiafogyasztás: Jól összehangolt motor és zúzómechanizmus a magas energiahatékonyság és a kontrollált üzemeltetési költségek érdekében.

Működési elv

A zárt állkapocsos törőgép egy hajtókaros mechanizmust használ, amely a mozgatható állkapcsot időszakosan előre-hátra mozgatja. A motor az excenteres tengelyt szíjtárcsán keresztül hajtja meg, ami a mozgatható állkapocsnak a rögzített állkapocshoz viszonyított lengését eredményezi. Az anyag a törőkamrába kerül, ahol extrudálással, hasítással és hajlítással törik össze, majd az alsó nyíláson keresztül távozik. A kivezető nyílás távolságának beállításával szabályozható a késztermék mérete. A nagy szilárdságú tömítőgyűrűk megakadályozzák a por szivárgását, a belső bélés (gyakran mangánacél vagy magas krómötvözet) pedig biztosítja a kopásállóságot a nagyfrekvenciás működéshez.

Alkalmazási területek

1. Szénipar, villamosenergia-ipar: Szénminta zúzása hamu, illékony anyagok, nedvesség és egyéb preanalitikai komponensek meghatározása céljából.
2. Kohászat, vas- és acélipar: Vasérc, mangánérc, kvarcérc és egyéb ásványok előzetes zúzása minőségi vizsgálat vagy elemzési célokra.
3. Geológiai felmérés: Mag- és geológiai minták előkészítése összetételvizsgálat és tartalékértékelés céljából.
4. Külső tesztelő szervezetek: A laboratóriumi minták előkészítéséhez szükséges egyenletes szemcseméret, amely pontos és megismételhető eredményeket biztosít.
5. Építőanyag-ipar: Mészkő, cement nyersanyagok stb. minták zúzása összetevők összehasonlításához és minőség-ellenőrzéshez.