forgó mintaválasztó kompakt szalagszállító adagolóval

Forgó mintaválasztó

A forgó mintaválasztó mindenféle érc, szén, építőanyag, kémiai részecske és egyéb anyag mintavételi folyamatához alkalmas, biztosítva a mintavétel reprezentativitását és egységességét, összhangban számos hazai és külföldi ipari szabvánnyal.

Főbb jellemzők

1. Kis övszalagos gép egyenletes adagolás: a berendezés kompakt övszalaggal van felszerelve, hogy az anyagot folyamatosan és egyenletesen szállítsa a mintavételi területre, hatékonyan elkerülve a részecskeméret szegregációját és az anyag eltömődését.
2. Pontos rotációs redukció: a rotációs mintavételi tárcsa precíz beállításával az anyag automatikusan elosztásra kerül több mintavételi vödörbe a beállított aránynak megfelelően, és a redukció pontossága szigorúan megfelel a vonatkozó minőségi szabványoknak.
3. A mintavételi vödör szilárd elhelyezése: a mintavételi vödör ésszerűen van kialakítva, szilárdan van elhelyezve, könnyen vehetők és cserélhetők a minták, csökkentve ezzel a működési hibák és a minták összekeveredésének kockázatát.

Előnyök

1. Folyamatos és stabil anyagszállítás, a redukciós folyamat egyenletességének javítása, hogy minden minta jól reprezentatív legyen.
2. Magas fokú automatizálás, könnyű kezelhetőség, az emberi tényezők hatásának csökkentése, a munkaerő-igény csökkentése.
3. Kompakt és tartós szerkezet, kiváló minőségű anyagokból, különféle komplex munkakörnyezetekhez alkalmas.
4. Könnyen karbantartható kialakítás, gyors szétszerelés és tisztítás, csökkenti a keresztfertőzést, védi a minta tisztaságát.

Működési elv

A Rotary Sizer egy kis szalagszállító segítségével egyenletesen szállítja a szemcsés anyagot a forgó mintalemezre. A tárcsa a motor hajtása alatt lassan forog, az anyagok egyenletesen oszlanak el a tárcsa felületén, és sorban több mintadobozba kerülnek. A forgó tárcsa sebessége szinkronban van a szalag adagolási sebességével, hogy biztosítsa a redukciós arány stabilitását. Ez a kialakítás hatékonyan elkerüli a részecskék szétválasztását és szegregációját az anyagszállítás és mintavétel során, és biztosítja a minták egyenletességét és reprezentativitását. Az egész folyamat automatikusan vezérelt, ami csökkenti az emberi beavatkozást és javítja a mintakészítés hatékonyságát és minőségét.

Alkalmazási területek

1. Szénipar: Nyers szén és feldolgozott szén mintáinak redukciója az égési teljesítmény és a kémiai elemzés követelményeinek kielégítése érdekében.
2. Kohászati ásványok: vasérc, mangánérc, bauxit és egyéb ércminták finom redukciója.
3. Építőanyag-ipar: cement, salak, mészkő és egyéb nyersanyagok mintáinak előkészítése.
4. Vegyipar: por és szemcsés vegyi anyagok homogén frakcionálása.
5. Tudományos kutatóintézetek és független tesztelő szervezetek: szabványosított mintavételi megoldások biztosítása az adatok pontosságának és konzisztenciájának garantálása érdekében.