dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer

dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer folyamatirányításhoz

A dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer egy nagy pontosságú folyadékhőmérséklet-szabályozó berendezés, amely kompresszoros hűtést és elektromos fűtést integrál, és amely képes gyors, stabil és programozható hőmérséklet-emelkedés és -csökkenés megvalósítására széles hőmérsékleti tartományban.

Leírás

Dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer

A dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer reaktorok, mikroreaktorok, tesztberendezések és egyéb berendezések csatlakoztatására szolgál. Elengedhetetlen a csúcstechnológiás folyamatfejlesztés, a gyógyszergyártás, az új anyagok kutatása és egyéb fejlett alkalmazásokhoz. Teljes hőmérsékleti zónás hűtéssel, intelligens vezérléssel, valós idejű folyamatkövetéssel, programozott görbevezérléssel és elektronikus adatkezeléssel ez a rendszer átfogó megoldásokat kínál a komplex hőmérséklet-szabályozási igényekhez.

Jellemzők

  1. Rendkívül széles hőmérséklet-szabályozási tartomány:-80 °C és +200 °C között, így megfelel mind a mélyhűtés, mind a magas hőmérsékletű folyamatok követelményeinek.
  2. Nagy pontosságú vezérlési képesség:A hőmérséklet ingadozása kevesebb, mint ± 0,2 °C, így alkalmas a magas stabilitási követelményeknek.
  3. Teljes hőmérsékleti tartományban elindítható hűtés:A hűtés bármely hőmérsékleti ponton elindítható, hideg zóna korlátozás nélkül.
  4. Több üzemmódú hűtéskapcsolás:A folyamat igényeinek megfelelően választhat folyamatos, automatikus vagy tiltott hűtési módok közül.
  5. Kettős vezérlő mechanizmus:Támogatja mind a „belső hőmérséklet-szabályozást” (folyadék hőmérséklete), mind a „folyamat hőmérséklet-szabályozást” (reaktáns hőmérséklete külső érzékelőkön keresztül).
  6. Egyenletes hőmérséklet funkció:Lineáris és szabályozható hőmérsékletváltozást biztosít, ideális érzékeny folyamatokhoz.
  7. Programozható hőmérséklet-szabályozó rendszer:Akár 10 hőmérsékletprogram-csoport létrehozása, mindegyik 100 szegmenssel, komplex görbevezérlés támogatással.
  8. Adatbiztonság és -kezelés:Naplózza az összes műveletet és hibát; támogatja az USB-exportot/importot, az elektronikus aláírásokat és a háromszintű jogosultságkezelést GMP-környezetekben.
  9. Intelligens ember-gép interfész:A 7 hüvelykes, nagy felbontású érintőképernyő valós időben jeleníti meg a beállított értékeket, a tényleges értékeket, a riasztásokat és a rendszer állapotát.
  10. Többpontos biztonsági védelem:Megfelel a GB 4793.6 és IEC 61010-2-010 szabványoknak; mechanikus túlmelegedés elleni védelemmel rendelkezik a berendezések és a kísérletek biztonsága érdekében.

Működési elv

  1. Hőhordozó keringetés:Hőhordozókat (pl. hőátadó olaj, víz-etanol keverék) zárt körben továbbít, hogy hőt cseréljen a célberendezéssel (pl. reaktor köpeny).
  2. Hűtés:A kompresszor a hűtőközeget magas hőmérsékletű/magas nyomású gázzá sűríti, amely kondenzálódik, fojtásra kerül, majd elpárolog, hogy a hőhordozóból hőt vegyen fel a hűtéshez.
  3. Fűtés:Az elektromos fűtőelem gyorsan felmelegíti a hőhordozót, amelyet a szabályozott berendezéshez keringetnek.
  4. Szabályozás:A PID hőmérséklet-szabályozó a felhasználói beállítások alapján dinamikusan szabályozza a fűtési és hűtési teljesítményt a pontos hőmérséklet-szabályozás érdekében.
  5. Belső vezérlési mód:A kimeneti folyadék hőmérsékletét használja vezérlési célként.
  6. Folyamatvezérlési mód:A reaktor belsejében található Pt100 érzékelőt használja a hőmérséklet szabályozására a reagens hőmérsékletének visszacsatolása alapján.

Jellemző alkalmazási területek

  1. Finom vegyszerek és szerves szintézis:Gyors, pontos hőmérséklet-változások és reakcióvezérlés (pl. Grignard-reakció, nitrifikáció, alacsony hőmérsékletű kapcsolás).
  2. Gyógyszeripari folyamatvezérlés:GMP és FDA előírásoknak megfelelő gyártás, beleértve az API szintézist, kristályosítást és hőmérséklet-szabályozott titrálást.
  3. Új energiatermékek fejlesztése:Elektrolit teljesítménytesztelés, mag hőválasz-elemzés és szupravezető anyagok kutatása.
  4. Reakciókinetika és termikus elemzés:Támogatja az anyagok hőreakciójának és reakcióhő-folyamataiknak a vizsgálatát.
  5. Kémiai erősítés kutatása:Pilot és folyamatos reakciós rendszerekben végzett folyamatok hőkezelésének szimulációja és ellenőrzése.
Műszaki paraméterek
dinamikus hőmérséklet-szabályozó rendszer folyamatirányításhoz
Modell DTC10-6W DTC10-6 DTC20-6W DTC20-6
Hőmérséklet-tartomány -80 °C és +200 °C között -50 °C és +200 °C között
Hőmérséklet-stabilitás ±0,5 °C
Kijelző 7 hüvelykes érintőképernyő
Hőmérséklet-kijelző felbontás 0,01 °C, 0,1 °C, 1 °C
Belső hőmérséklet-érzékelő pt100
Folyamat hőmérséklet-érzékelő pt100 4 vezetékes, opcionális
Kommunikációs interfész USB, RS485, RS232, RJ45
Fűtőelem névleges teljesítménye 6 kW 7,5 kW
Hűtőteljesítmény 3 kW 200 °C-on, 50 °C-on és 0 °C-on, 2,8 kW -20 °C-on, 2,6 kW -40 °C-on, 1,35 kW -60 °C-on, 0,21 kW -80 °C-on 5 kW 200 °C és 50 °C hőmérsékleten, 3,7 kW 0 °C hőmérsékleten, 3,1 kW -20 °C hőmérsékleten, 1,2 kW -40 °C hőmérsékleten, 0,3 kW -50 °C hőmérsékleten
Hűtési módszer vízhűtés levegőhűtés vízhűtés léghűtés
hűtőközegek R404A, R23 R404A
Keringető szivattyú típusa mágneses hajtás
Keringető szivattyú Áramlási sebesség 30 l/perc 45 l/perc
Keringető szivattyú Nyomás 2 bar 1,4 bar
Keringető interfész mérete G3/4
A hőhordozó közeg maximális viszkozitása 30 cp
Hűtővíz csatlakozócső mérete Rc1/2 Rc1/2
Hűtővíz áramlása 15 l/perc 15 l/perc
Hőhordozó közeg töltési térfogata 6 l
Hőhordozó közeg tágulási tartályának űrtartalma 8 l
Védettségi osztály IP20
szennyezettségi szint 2
Környezeti hőmérséklet 5 °C és 35 °C között
Tápellátás 380 V AC, 50 Hz, 3 fázis
Külső méretek 685 (szélesség) x 860 (mélység) x 1626 (magasság) mm
Súly 260 kg 280 kg 230 kg 250 kg